# Torno y rosca > La máquina que hace máquinas - Fecha: h. 1800 - Época: Era industrial - Ámbito: [Herramientas y fabricación](https://lastcodex.org/es/domains/tools/) - Etapa: IV (Ciencia e industria) - Dificultad: 4/5 - URL: https://lastcodex.org/es/inventions/lathe/ Un torno hace girar una pieza de madera o de metal entre dos puntos mientras una herramienta de corte le da forma, de modo que las superficies que deja son redondas en torno a un mismo eje. Con un husillo patrón y ruedas de recambio, como el torno de hierro de Henry Maudslay hacia 1800, talla roscas del paso elegido, y esos tornillos fueron la base de los pernos normalizados, las piezas intercambiables y la medición precisa. ![Torno y rosca · La máquina que hace máquinas](https://lastcodex.org/_astro/plate.C2oSUGhk_Z1YPssx.webp) ## Leyenda 1. Husillo del cabezal fijo 2. Ruedas de recambio 3. Husillo patrón 4. Carro portaherramientas 5. Pieza con su rosca 6. Punto del contrapunto ## Qué es Un torno hace girar una pieza de madera o de metal alrededor de un eje mientras una herramienta inmóvil le arranca virutas. Así se hacen patas de silla, cuencos, ejes y pernos. La herramienta queda a la misma distancia del eje en toda la vuelta, y por eso la superficie que deja es redonda. Lo habitual es sujetar la pieza entre dos puntos. El cabezal fijo lleva el husillo que la hace girar, a través de una brida sujeta a la pieza, el perro de arrastre, cuando es de metal; el contrapunto se desliza por la bancada para ajustarse a su longitud. La herramienta se apoya en una barra y se guía a mano, o se sujeta en un carro que avanza a lo largo de la bancada. La lámina muestra el torno de roscar de hierro que Henry Maudslay construyó en Londres hacia 1800. ## Cómo funciona ![Un torno de pértiga: un tocho de madera entre dos puntas de hierro, con una cuerda enrollada que baja desde una pértiga flexible hasta un pedal en el suelo](https://lastcodex.org/_astro/v1.BvweC5Hf_22QiTp.webp) _En el torno de pértiga, la cuerda hace girar la pieza en un sentido bajo el pie y en el otro al tirar de ella la pértiga._ Los tornos más antiguos hacían girar la pieza en vaivén con una cuerda enrollada a su alrededor. De ella tiraba un arco en la mano del tornero o, en el torno de pértiga, un pedal contra una pértiga flexible. La herramienta solo corta mientras la pieza gira hacia el tornero. La manivela y el volante, y más tarde las correas movidas por una rueda hidráulica o una máquina, dieron el giro continuo. Una rosca es una ranura enrollada alrededor de un cilindro con un paso constante, la separación entre dos vueltas vecinas; en un tornillo corriente de una sola entrada es también lo que la ranura avanza en cada vuelta. Para tallarla, la herramienta tiene que avanzar a lo largo de la pieza exactamente esa distancia por vuelta. Una mano experta lo consigue con un peine, pero el torno de roscar lo hace siempre, sin ese oficio, gracias a un segundo tornillo. El husillo patrón recorre la bancada y una tuerca fijada bajo el carro engrana en él: cada vuelta del husillo hace avanzar la herramienta uno de sus propios pasos. Unos engranajes unen el husillo del cabezal con el husillo patrón. Con un husillo patrón de 8 hilos por pulgada y dos ruedas iguales, la herramienta talla 8 hilos por pulgada. Una rueda de 20 dientes en el cabezal que mueve otra de 40 en el husillo patrón reduce el avance a la mitad y talla 16. Otras ruedas de recambio dan otros pasos. La rosca se talla en varias pasadas, y un pequeño volante del carro hunde la herramienta un poco más cada vez. Cualquier defecto del husillo patrón se copia en el tornillo nuevo, así que los buenos husillos se comprobaban y se volvían a tallar muchas veces. ## Cómo construirlo Un torno de pértiga necesita madera de obra, unas pocas piezas de hierro y una vara joven. Trabaja la madera verde, con la lentitud justa para quien empieza. **Hacer la bancada.** Fije dos vigas rectas de unos 1,5 m una junto a otra sobre cuatro patas abiertas, separadas unos 5 cm. Dos bloques verticales, las muñecas, entran en esa ranura y se traban con una cuña por debajo. **Colocar las puntas y el apoyo.** Clave una punta de hierro en cada muñeca, a la altura del codo y en la misma línea. Haga una de ellas con un perno roscado de punta limada, para poder atornillarla y apretar la pieza. Como apoyo de la herramienta, fije una tabla delante, justo por debajo de las puntas, con pernos en ranuras para poder moverla. Con el torno parado, déjela a un dedo de la pieza y gire la pieza a mano para comprobar que pasa. **Montar la pértiga.** Fije el extremo grueso de una vara de fresno o avellano de unos 3 m por encima y por detrás del torno, con la punta sobre la pieza. Ate una cuerda a esa punta, enróllela dos veces a la pieza y ate el otro extremo a una tabla articulada en el suelo, que hace de pedal. **Tornear un mango.** Redondee con el hacha un trozo de fresno verde de unos 4 cm de lado y 15 cm de largo y sujételo firme entre las puntas, con la cuerda enrollada de forma que la cara delantera baje al pisar. Apoye la gubia en la tabla antes de que toque la madera, corte al bajar el pie y afloje al subir, dé forma a la empuñadura con el formón oblicuo y deje secar el mango unas semanas antes de montar la hoja. ![Un macho de roscar en su giramachos, una terraja redonda en su portaterrajas y un perno con su tuerca](https://lastcodex.org/_astro/v2.Dq_5vB_X_7lIGP.webp) _El macho talla la rosca dentro de un agujero; la terraja, sobre una varilla._ **Roscar a mano.** Sujete primero la pieza en un tornillo de banco. Para una rosca M8 en metal, taladre un agujero de 6,8 mm, entre el macho bien perpendicular a la superficie y gírelo media vuelta adelante y un cuarto atrás, con una gota de aceite, para que se rompa la viruta. Talle la rosca exterior correspondiente con la terraja sobre una varilla achaflanada. La madera y el latón también se roscan con un peine, una herramienta plana de acero con el filo limado en dientes al paso deseado, que se desliza a lo largo de una pieza que gira sin parar; mantener un ritmo parejo exige práctica. > **Seguridad.** Una pieza en giro atrapa todo lo que cuelga: recójase el pelo largo, remánguese y quítese bufanda, anillos y guantes. Use gafas de protección contra las virutas y, en piezas grandes, una pantalla facial encima; ninguna de las dos hace segura una pieza mal sujeta. Compruebe antes de cada sesión que la pieza está bien sujeta entre las puntas y que no tiene grietas. Mantenga afiladas las herramientas de corte y cubra sus filos cuando no las use. Los machos son duros y frágiles, y uno roto deja aristas cortantes. En un torno con motor, pare la máquina antes de medir o de pasar la mano por encima de la pieza. ## Historia y evolución La imagen más antigua que se conoce de un torno está tallada en la tumba de Petosiris, en Egipto, hacia 300 a. C.: un hombre tira de una correa enrollada a la pieza mientras otro sostiene la herramienta. En la York de la época vikinga, los torneros de Coppergate, «la calle de los torneros de copas», dejaron parte de un torno, cuencos sin terminar y una herramienta de tornear de hierro. En la década de 1770, el constructor de instrumentos Jesse Ramsden hizo tornos de roscar para fabricar los tornillos de sus máquinas de dividir. Henry Maudslay, formado con el cerrajero Joseph Bramah, abrió su propio taller en Londres en 1797 o 1798, según las fuentes. No inventó el carro ni el husillo patrón, pero su torno los reunió con ruedas de recambio sobre un bastidor rígido de hierro, y sus roscas podían repetirse con exactitud. Después construyó las máquinas que Marc Brunel diseñó para fabricar los motones de la Armada en Portsmouth, terminadas en 1808-1809: unos diez hombres sin oficio hacían allí el trabajo de un centenar de artesanos. ![Un micrómetro de latón y acero que sujeta un pequeño cilindro de acero entre su yunque y su husillo](https://lastcodex.org/_astro/v3.o1mQ-2fT_ZxvnrB.webp) _Cada vuelta del tambor hace avanzar el husillo un paso de su tornillo._ Un tornillo preciso también sirve para medir. Hacia 1805, Maudslay construyó un micrómetro de banco apodado «el Lord Canciller», última instancia en las dudas sobre medidas de su taller. El micrómetro de bolsillo que Jean-Laurent Palmer patentó en París en 1848 leía 0,05 mm con un tornillo de 1 mm de paso y un tambor dividido en 20. Un micrómetro corriente tiene hoy un tornillo de 0,5 mm de paso y 50 divisiones, y lee la centésima de milímetro. En 1841, Joseph Whitworth, que había trabajado con Maudslay, propuso una rosca común para todos los ingenieros británicos. La obtuvo como media de pernos reunidos en talleres de toda Inglaterra: flancos a 55°, crestas y fondos redondeados y un número fijo de hilos por pulgada para cada diámetro, 8 en un perno de una pulgada. Las compañías ferroviarias la adoptaron. ## Cifras clave - Imagen más antigua de un torno: Tumba de Petosiris, Egipto, hacia 300 a. C. - Torno de Maudslay: Hacia 1800, Londres: bastidor de hierro, unos 1,1 m de largo, movido a mano - Rosca Whitworth (1841): Ángulo de 55° entre flancos, 8 hilos por pulgada en un perno de una pulgada - Micrómetro de Palmer (1848): Tornillo de 1 mm de paso, tambor en 20 partes: lectura de 0,05 mm ## Requiere - [Engranajes](https://lastcodex.org/es/inventions/gear/): Dientes que cambian velocidad por fuerza (h. 350 a. C.) - [Acero](https://lastcodex.org/es/inventions/steel/): Hierro con el carbono justo (h. 1000 a. C.) - [Medidas y patrones](https://lastcodex.org/es/inventions/measures-and-standards/): El codo, la balanza y el metro (h. 3000 a. C.) - [Cuerda y cordaje](https://lastcodex.org/es/inventions/rope/): Fibras retorcidas que lo sujetan todo (hace 46.000 años) ## Conduce a - [Motor de combustión interna](https://lastcodex.org/es/inventions/combustion-engine/): Pequeñas explosiones, potencia constante (1876) - [Máquina de coser](https://lastcodex.org/es/inventions/sewing-machine/): Mil puntadas por minuto (1830) ## Fuentes - [Henry Maudslay's original screw-cutting lathe, c.1800](https://collection.sciencemuseumgroup.org.uk/objects/co46284/henry-maudslays-original-screw-cutting-lathe-c-1800-lathes), Science Museum Group - [Model of screw-cutting lathe with associated tools](https://collection.sciencemuseumgroup.org.uk/objects/co46283), Science Museum Group - [Henry Maudslay](https://www.gracesguide.co.uk/Henry_Maudslay), Grace's Guide to British Industrial History - [Henry Maudslay (Scientist of the Day)](https://www.lindahall.org/about/news/scientist-of-the-day/henry-maudslay/), Linda Hall Library - [On an uniform System of Screw Threads (J. Whitworth, Civil Engineer and Architect's Journal, 1841)](https://commons.princeton.edu/1954-tiger-cub/wp-content/uploads/sites/345/2023/02/Whitworth.pdf), Princeton University (scan) - [Palmer's micrometer (replica)](https://collection.sciencemuseumgroup.org.uk/objects/co59288/palmers-micrometer-replica), Science Museum Group - [Maudslay's Lord Chancellor bench micrometer](https://collection.sciencemuseumgroup.org.uk/objects/co59282/maudslay-s-lord-chancellor-bench-micrometer-micrometer), Science Museum Group - [Jesse Ramsden](https://www.gracesguide.co.uk/Jesse_Ramsden), Grace's Guide to British Industrial History - [How I built Leonardo da Vinci's lathe](https://stuartking.co.uk/how-i-built-leonardo-da-vincis-lathe/), Stuart King - [Craft, Industry and Everyday Life: Wood and Woodworking in Anglo-Scandinavian and Medieval York](https://www.collections.yorkarchaeologicaltrust.co.uk/s/collections/item/74502), York Archaeological Trust - [Machinists' and Draftsmen's Handbook (Lobben, 1910): change gears for screw cutting](https://runeberg.org/lobben/0456.html), Project Runeberg - [British Standard Whitworth](https://en.wikipedia.org/wiki/British_Standard_Whitworth), Wikipedia Datos verificados el 2026-10-14. --- The Last Codex · https://lastcodex.org/es/inventions/lathe/ · © The Last Codex. Textos, láminas y figuras: CC BY-NC-ND 4.0.