# Betão armado

> Aço à tração, betão à compressão

- Data: c. 1848
- Época: Era industrial
- Domínio: [Construção e cidades](https://lastcodex.org/pt/domains/building/)
- Etapa: V (Era elétrica)
- Dificuldade: 3/5
- URL: https://lastcodex.org/pt/inventions/reinforced-concrete/

O betão armado é betão com varões de aço metidos lá dentro, colocados onde a peça vai ser esticada. O betão aguenta a compressão e o aço a tração, de modo que uma viga ou uma laje plana pode vencer um vão onde o betão simples ou a pedra se partiriam.

![Betão armado · Aço à tração, betão à compressão](https://lastcodex.org/_astro/plate.DQ6rqABL_26zle8.webp)

## Legenda

1. Laje do pavimento
2. Viga
3. Estribos
4. Armadura principal na face tracionada
5. Pilar com cintas
6. Sapata

## O que é

O betão aguenta muito bem o esmagamento e muito mal o estiramento: a sua resistência à tração ronda um décimo da resistência à compressão. Uma viga de betão simples, como um lintel de pedra, fissura na face de baixo, que estica, com uma carga modesta. É por isso que os construtores romanos venciam os vãos com arcos, abóbadas e cúpulas, formas que trabalham quase só à compressão.

O betão armado põe aço onde a peça se alonga. Os varões na parte de baixo de uma viga recebem a tração, e o betão por cima deles a compressão. Juntos, betonam-se em lajes, vigas, pilares, sapatas, paredes, reservatórios e pontes.

## Como funciona

Sob carga, uma viga flete: em cima encurta, em baixo alonga-se e abre fissuras finas como um cabelo, e a partir daí são os varões de baixo que resistem à tração. Sobre os apoios intermédios de uma viga contínua, e numa consola, a face tracionada fica em cima, e aí a armadura principal passa para cima. Uma laje apoiada nos quatro lados flete nos dois sentidos e leva uma malha; uma que trabalha num só sentido leva ainda assim varões mais leves na transversal, contra as fissuras de retração. Perto dos apoios a viga tende também a fissurar em diagonal; laços fechados de varão mais fino, os estribos, atravessam essas fissuras e ficam ali mais apertados. Os pilares são sobretudo comprimidos, e as cintas à volta dos varões verticais impedem que estes se abram para fora.

A ligação funciona por três razões. O aço e o betão dilatam-se com o calor quase na mesma medida, cerca de 10 a 12 milionésimos por grau Celsius. As nervuras laminadas nos varões modernos prendem-se ao betão e transmitem a força de um para o outro. E a água dos poros do betão é muito alcalina, por volta de pH 12,5 a 13, o que cobre o aço de uma película fina de óxido que trava a ferrugem.

![A aresta partida de uma velha viga de betão, sem recobrimento, com um varão nervurado enferrujado logo abaixo da superfície](https://lastcodex.org/_astro/v1.CtVqwh2n_NVTYS.webp)
_A ferrugem incha ao formar-se e faz saltar o betão demasiado fino por cima do varão._

Essa proteção dura enquanto durar o recobrimento, o betão por fora dos varões. O dióxido de carbono do ar neutraliza-o lentamente por carbonatação, e o sal do mar ou o sal de degelo leva cloretos para dentro. Quando chega ao aço em quantidade suficiente, com humidade e oxigénio, o varão enferruja. A ferrugem ocupa várias vezes o volume do aço que substitui: fissura o recobrimento e fá-lo saltar em lascas. Estes destacamentos começam onde o recobrimento é fino ou poroso. A norma americana ACI 318 pede cerca de 38 mm de recobrimento em varões finos ao ar livre e 75 mm quando o betão é lançado contra o terreno.

O betão pré-esforçado vai mais longe: fios de aço de alta resistência, esticados e ancorados no betão, comprimem a peça de antemão. Sob carga, a face de baixo sofre pouca ou nenhuma tração, e tornam-se possíveis vigas mais compridas e esbeltas.

## Como construir

Trata-se de um pequeno lintel pré-fabricado para um vão de 0,9 m no máximo num muro baixo de jardim, sob poucas fiadas de blocos, sem pavimento nem telhado. Qualquer elemento que suporte pessoas ou parte de um edifício, incluindo o lintel de uma casa, ou cuja queda possa ferir alguém, tem de ser dimensionado por um engenheiro segundo as normas locais, ou comprado como produto certificado.

**Fazer o molde.** Em chão plano, aparafusar tábuas numa caixa aberta com 1,2 m de comprimento e 150 × 150 mm de secção interior, para que o lintel apoie 150 mm de cada lado. Olear as faces interiores e escorar os lados com estacas para que o betão fresco não os empurre.

![Um molde de madeira aberto para um lintel, com dois varões nervurados sobre pequenos espaçadores, e ao lado uma colher de pedreiro e uma vara para apiloar](https://lastcodex.org/_astro/v2.B8yvTMaH_Z1tPo7e.webp)
_Os varões assentam em espaçadores: o betão passa por baixo e envolve-os._

**Colocar o aço.** Cortar dois varões nervurados de 10 mm com 1,1 m, o que deixa 50 mm de betão em cada ponta. Assentá-los em espaçadores de plástico de 40 mm, a 40 mm dos lados, e atá-los com arame para não se mexerem durante a betonagem. Usar varões inteiros. Em obras maiores, os varões emendam-se por sobreposição num comprimento fixado pelo projeto, pelo menos 500 mm nas lajes de casas australianas.

**Betonar, compactar e curar.** Amassar o betão como se explica para o cimento Portland, com brita de 10 mm no máximo. Encher em duas camadas, apiloar cada uma à volta dos varões e bater nas tábuas para expulsar o ar. Riscar uma seta na face de cima: assente ao contrário, o lintel teria o aço na face comprimida. Mantê-lo húmido debaixo de um plástico durante pelo menos 7 dias, mais com tempo frio.

**Assentá-lo.** O lintel pesa cerca de 65 kg: deslocá-lo a dois ao nível do chão, ou com uma ajuda de elevação acima da cintura, e pousá-lo sobre uma cama de argamassa, com o aço para baixo. Só construir por cima ao fim de cerca de 28 dias, quando o betão se aproxima da resistência prevista.

**Ver a tração em ação.** Moldar três barrinhas de argamassa de 50 × 50 × 500 mm, uma sem armadura e duas com um arame de aço de 4 mm a 15 mm de uma face. Ao fim de uma semana, apoiar cada uma em dois tijolos afastados 400 mm, no chão, pôr uma tabuinha atravessada a meio e empilhar tijolos em cima, um de cada vez. A barrinha sem armadura parte de repente; a que tem o arame em baixo fissura por baixo, verga e aguenta muito mais; ensaiada com o arame em cima, a terceira parte quase como a que não tem armadura.

> **Segurança.** O cimento fresco é muito alcalino e queima a pele contra a qual fica preso: use luvas impermeáveis, mangas compridas e óculos de proteção, e lave logo os salpicos. Corte o aço com tesoura de varão ou rebarbadora só com óculos e luvas, longe de tudo o que possa arder. Escore todos os moldes; uma cofragem que segura betão em altura é trabalho para profissionais, porque pode ceder sob o peso da betonagem. Durante o ensaio de carga, use óculos, fique de lado e mantenha os pés longe da carga.

## História e evolução

![Um pequeno barco cinzento num lago, com parte do casco partida para mostrar uma grelha de varetas de ferro dentro da casca de cimento](https://lastcodex.org/_astro/v3.NmrUX17L_1fxhAY.webp)
_O barco de Lambot: uma casca fina de cimento sobre uma grelha de ferro._

Em 1848, Joseph-Louis Lambot pôs a flutuar um barco de cimento sobre malha de ferro no lago da sua propriedade de Miraval, no Var. Patenteou-o em 1855 e nesse mesmo ano expôs um segundo em Paris; o primeiro está guardado no museu de Brignoles. Esta prancha fica com 1848, data desse barco, um dos primeiros exemplos conservados de ferro e cimento a trabalhar juntos. Em 1854, em Inglaterra, William Boutland Wilkinson, de Newcastle, patenteou pavimentos armados com ferro.

Joseph Monier, jardineiro em Paris, patenteou a 16 de julho de 1867 vasos e reservatórios armados, depois pontes em 1873 e vigas em 1878. Na Alemanha, Gustav Adolf Wayss comprou as suas patentes e construiu mais de 300 pontes em arco entre 1887 e 1891. Em 1892, François Hennebique patenteou uma estrutura completa de pilares, vigas e lajes, executada por empreiteiros licenciados. Nos Estados Unidos, Ernest Ransome patenteou um varão torcido em 1884, e o Ingalls Building, em Cincinnati, chegou aos 16 pisos em 1903.

A ponte de Salginatobel, de Robert Maillart (1930), atravessa uma garganta suíça com um arco oco de 90 m, com apenas 20 cm de espessura no topo. Eugène Freyssinet patenteou o pré-esforço em 1928 e usou-o em 1934 para salvar a estação marítima do Havre, que se afundava na argila.

Um relatório da Chatham House de 2018 estima a produção mundial de cimento em mais de 4 mil milhões de toneladas por ano, sobretudo para betão, e a sua parte das emissões mundiais de CO₂ em cerca de 8 %.

## Números-chave

- O betão à tração: Cerca de 10 % da sua resistência à compressão
- Dilatação térmica: Cerca de 10 milionésimos por °C no betão, 11 a 12 no aço
- Água dos poros junto aos varões: pH 12,5 a 13, que protege o aço da ferrugem
- Recobrimento mínimo (ACI 318): Cerca de 38 mm em varões finos ao ar livre, 75 mm contra o terreno
- Primeiros marcos: O barco de Lambot, 1848; primeira patente de Monier, 16 de julho de 1867

## Requer

- [Cimento Portland](https://lastcodex.org/pt/inventions/portland-cement/): O ligante que endurece debaixo de água (1824)
- [Aço](https://lastcodex.org/pt/inventions/steel/): Ferro com a dose certa de carbono (c. 1.000 a.C.)

## Fontes

- [Joseph Monier et l'invention du béton armé (B. Lemoine, 2023)](https://www.afgc.asso.fr/app/uploads/2026/03/JosephMONIER_InventionBeton.pdf), Association française de génie civil (AFGC)
- [The Construction Industry enters the 20th Century (R. Day, 1980)](https://b-i-a-s.org.uk/wp-content/uploads/2021/01/BIAS_Journal_13_FERRO_CONCRETE.pdf), Bristol Industrial Archaeological Society Journal 13
- [The Invention of Reinforced Concrete (1848–1906) (Moussard, Garibaldi & Curbach, 2018)](https://fis.tu-dresden.de/portal/en/publications/the-invention-of-reinforced-concrete-1848--1906(8f5281e9-99eb-4cdd-9eff-3687b595367f).html), TU Dresden, in High Tech Concrete (Springer)
- [Maison de Joseph Lambot à Montfort-sur-Argens](https://www.la-provence-verte.net/ot_campslasource/patrimoine-montfort-sur-argens-maison-de-joseph-lambot_1679.html), Office de tourisme Provence Verte & Verdon
- [Musée des Comtes de Provence, Brignoles](https://www.la-provence-verte.net/activites/patrimoine-brignoles-musee-des-comtes-de-provence_435.html), Office de tourisme Provence Verte & Verdon
- [Why is reinforced concrete used?](https://www.concrete.org/frequentlyaskedquestions.aspx?faqid=666), American Concrete Institute
- [Concrete cover for members cast against earth (ACI 318-19)](https://www.concrete.org/frequentlyaskedquestions.aspx?faqid=903), American Concrete Institute
- [Beam reinforcement detailing per ACI 318-19 (cover table)](https://help.idecad.com/ideCAD/beam-reinforcement-detailing), ideCAD documentation
- [What stops the reinforcing steel in damp, porous concrete from corroding (usually)? (J. Broomfield)](https://www.icorr.org/?p=22054), Institute of Corrosion
- [Thermal expansion and contraction of concrete](https://www.engr.psu.edu/ce/courses/ce584/concrete/library/cracking/thermalexpansioncontraction/example.htm), Penn State College of Engineering
- [Principles of reinforced concrete: objective of the steel-concrete combination (W. Pauchet, 2021)](https://www.techniques-ingenieur.fr/en/resources/article/ti264/principles-of-reinforced-concrete-tba1024/objective-of-the-steel-concrete-combination-2), Techniques de l'Ingénieur
- [Properties of concrete](https://www.ce.memphis.edu/1101/notes/concrete/section_3_properties.html), University of Memphis, Civil Engineering
- [Concrete slab reinforcement: lapping](https://learninglab.rmit.edu.au/Toolbox/buildright/content/bcgbc4010a/10_floor_systems/03_concrete_slab_reinforcement/page_006.htm), RMIT University Learning Lab
- [Ingalls Building](https://asce.org/about-civil-engineering/history-and-heritage/historic-landmarks/ingalls-building), American Society of Civil Engineers
- [Alvord Lake Bridge](https://www.asce.org/about-civil-engineering/history-and-heritage/historic-landmarks/alvord-lake-bridge), American Society of Civil Engineers
- [Salginatobel Bridge](https://www.asce.org/about-civil-engineering/history-and-heritage/historic-landmarks/salginatobel-bridge), American Society of Civil Engineers
- [World Monument Salginatobel Bridge, technical profile](https://www.salginatobelbridge.com/s/English_Flyer.pdf), Schiers Tourism
- [The Story of Eugène Freyssinet (K. Shushkewich, 2010)](https://www.aspirebridge.com/magazine/2010Fall/Perspective_Fall10.pdf), ASPIRE, The Concrete Bridge Magazine
- [Making Concrete Change: Innovation in Low-carbon Cement and Concrete (Lehne & Preston, 2018)](https://www.chathamhouse.org/sites/default/files/publications/2018-06-13-making-concrete-change-cement-lehne-preston-final.pdf), Chatham House
- [Cement](https://www.hse.gov.uk/construction/healthrisks/hazardous-substances/cement.htm), Health and Safety Executive
- [Deflection of concrete members with allowance for flexural cracking (Technical Note TN293)](https://help.risa.com/risahelp/adaptbuilder/Content/TechnicalNotes/Deflections%20and%20Cracking/TN293_Implementation%20of%20Deflection%20with%20Allowance%20for%20Flexural%20Cracking%20(RC).pdf), ADAPT Corporation
- [Modulus of elasticity of concrete: equations (CE 584)](https://engr.psu.edu/ce/courses/ce584/concrete/library/concreteprop/hpcmodelasticity/equations.html), Penn State College of Engineering
- [Flexural strength per ACI 318-19](https://help.idecad.com/ideCAD/flexural-strength), ideCAD documentation

Factos verificados em 2026-10-14.

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