Gewebeklebeband

Gewebeklebeband ist ein Stoffstreifen, der auf einer Seite mit einer klebrigen Kautschukschicht beschichtet ist und unter leichtem Druck hält, ohne Wasser oder Wärme. Ein Patent von William Shecut und Horace Day aus dem Jahr 1845 strich bereits eine Kautschukmasse auf Baumwolle, um medizinische Pflaster herzustellen. Duct Tape, die bekannteste Form, entstand als wasserdichtes Gewebeband für die US-Armee im Zweiten Weltkrieg und erhielt seinen Namen nach dem Krieg von den Heizungs- und Lüftungskanälen.

Was es ist

Gewebeklebeband ist ein schmales Stoffband mit einer klebenden Seite. Sein Kleber ist ein Haftkleber: Er bleibt weich und klebrig, sodass es genügt, das Band auf eine Fläche zu drücken, damit es hält, ohne Wasser, ohne Wärme und ohne Trockenzeit. Das Gewebe gibt dem Band seine Festigkeit, und man kann es abrollen, abschneiden oder abreißen und in einem Zug aufkleben.

Duct Tape, das verbreitete graue oder silberne Band, hat drei Schichten. Oben liegt eine dünne Folie aus Polyethylen, einem Kunststoff, der Wasser abhält und eine glatte Rückseite bildet. Darunter liegt ein Gewebeträger, ein lockeres Gewebe aus Baumwoll- oder Kunstfasern, das dem Band Festigkeit in Längs- und Querrichtung gibt und das Abreißen von Hand erlaubt. Unter dem Gewebe liegt der Kleber, eine Masse auf der Grundlage von Natur- oder Synthesekautschuk. Folie und Gewebe sind so verbunden, dass sie sich im Gebrauch nicht trennen, und das ganze Band ist auf einen Pappkern gewickelt.

Wie es funktioniert

Ein Haftkleber verhält sich wie eine sehr zähe Flüssigkeit, die nie fest wird. Unter dem leichten Druck eines Fingers fließt er in die kleinen Vertiefungen einer Oberfläche und kommt mit ihr in engen Kontakt, und die Anziehung zwischen Kleber und Oberfläche hält das Band. Fester andrücken oder das Band anreiben vergrößert die Kontaktfläche und die Haftung. Staub, Fett oder Wasser dazwischen verringern sie.

Ein Band abzuziehen heißt, die weiche Schicht an der Linie, an der sie die Fläche verlässt, so weit zu dehnen, bis sie loslässt, und das kostet Kraft über die ganze Breite. Dasselbe Band lässt sich viel schwerer auf der Fläche verschieben als abschälen, weil dann die ganze geklebte Fläche gleichzeitig Widerstand leistet. Das Gewebe verteilt den Zug über die ganze Breite und verhindert, dass sich die Kunststofffolie dehnt und reißt.

So geht’s

Ein Bandstreifen unter einem Brett, an seinem freien Ende belastet, löst sich, sobald das Gewicht groß genug ist.

Dieser Schältest vergleicht, wie fest verschiedene Bänder halten. Man braucht eine Rolle Duct Tape und zwei oder drei andere Bänder, etwa Malerkrepp, durchsichtiges Kunststoffklebeband und textiles Tapeband, ein glattes Holzbrett von etwa 30 cm, eine Schraubzwinge, eine Schere, ein Lineal, große Büroklammern, einen kleinen Stoffbeutel und einen Vorrat gleicher Stahlunterlegscheiben, eine Küchenwaage und einen Bleistift.

Schneiden Sie von jedem Band einen Streifen von 25 cm ab und bringen Sie alle mit der Schere auf dieselbe Breite, zum Beispiel 2 cm. Kleben Sie 15 cm des ersten Streifens von einem Ende aus längs auf das Brett und reiben Sie ihn mit dem Daumen fest an. Falten Sie die letzten 10 cm des Streifens auf sich selbst zurück, Klebeseite auf Klebeseite, sodass eine Lasche entsteht, und stechen Sie eine Büroklammer durch das Ende der Lasche.

Spannen Sie das Brett flach an die Tischkante, das Band unten, sodass die Lasche knapp über der Kante herabhängt. Hängen Sie den Beutel an die Klammer und legen Sie eine Scheibe nach der anderen hinein, mit einigen Sekunden Pause nach jeder, bis sich das Band gleichmäßig vom Brett löst. Wiegen Sie Beutel und Scheiben auf der Küchenwaage und notieren Sie das Ergebnis. Wiederholen Sie das mit jedem Band, dann mit einem Streifen Duct Tape, der nur lose aufgelegt wurde, und mit einem, der auf einer staubigen Stelle des Bretts klebt. Jedes Ergebnispaar zeigt eine Ursache guter oder schlechter Haftung: das Band selbst, den Druck beim Aufkleben, die Sauberkeit der Fläche.

Sicherheit. Halten Sie die Last klein und stellen Sie eine Kiste unter den Beutel, damit er beim Loslassen des Bandes nicht auf die Füße fällt. Vorsicht mit der Schere. Klebeband kann Farbe und Lack abreißen, nehmen Sie also ein rohes oder altes Brett. Reparieren Sie mit Duct Tape niemals elektrische Kabel, Gasleitungen oder irgendetwas, das sicher eine Last tragen muss.

Geschichte und Entwicklung

Ein Heftpflaster der 1840er-Jahre: Baumwollstoff, mit einer Kautschukmasse bestrichen und mit kleinen Löchern durchstochen.

1845 ließen sich William Shecut und Horace Day aus New York ein verbessertes Heftpflaster patentieren. Sie weichten Kautschuk in kochendem Wasser auf, lösten ihn in Terpentinöl und mischten ihn mit geschmolzenem Kiefernharz und medizinischen Zutaten. Die Masse wurde mit den Maschinen, die man für gummierte Stoffe verwendete, auf Baumwollbatist oder Musselin gestrichen und mehrere Tage getrocknet. Sie blieb klebrig, deshalb bestäubte man die Bogen mit Specksteinpulver, damit sie nicht aneinanderhafteten, und durchstach sie dann mit kleinen Löchern. In ihrer Geschichte des Klebebands nennt Tisha Hooks es eines der frühen Patente, die Baumwollstoff und Kautschuk verbanden. Nach dem Amerikanischen Bürgerkrieg bauten Seabury & Johnson und dann Johnson & Johnson einen Handel mit medizinischen Pflastern auf, und im frühen 20. Jahrhundert wurden Rollen von Heftpflaster auch für Reparaturen im Haushalt beworben.

1943 schrieb Vesta Stoudt, die in der Green River Ordnance Plant in Illinois Patronen für Gewehrgranaten verpackte und zwei Söhne bei der Navy hatte, an Präsident Franklin Roosevelt. Die Schachteln wurden mit dünnem Papierband und einer Lasche zum Öffnen verschlossen und dann in Wachs getaucht, und die Laschen rissen oft ab, sodass die Soldaten die Schachteln kaum aufbekamen. Sie schlug ein festes, wasserdichtes Band aus Gewebe vor. Das War Production Board antwortete ihr, die Änderung sei genehmigt. Johnson & Johnson gibt an, dass seine Klebebandfirma, damals die Industrial Tape Corporation und später Permacel, das neue Band herstellte. Ihr Sohn sagte einer Lokalzeitung in Illinois, er kenne diese Verbindung nicht.

Nach dem Krieg wurde das Band in Silber verkauft, um die Blechkanäle von Heizung und Lüftung zu verbinden.

Nach dem Krieg kam das Band in den Handel, um die Kanäle von Heizungs- und Lüftungsanlagen zu verbinden, in einem zum Blech passenden Silberton, und wurde zum Duct Tape, dem Kanalband. Nach der Firmengeschichte von Johnson & Johnson, die die Sprachkolumnistin Jan Freeman zitiert, hieß das Kriegsband Duck Tape, nach dem Baumwollstoff Duck oder nach seiner Wasserfestigkeit. Freeman stellte fest, dass das ältere Duck Tape ein einfaches Baumwollband ohne Kleber war, und fand kein klebendes Duck Tape im Druck, bevor es Duct Tape gab.

Wärme macht einen Kautschukkleber weich. Bei Versuchen am Lawrence Berkeley National Laboratory waren Gewebebänder mit Kautschukkleber die einzigen Dichtmittel, die versagten, als warme und kalte Luft durch abgedichtete Kanalverbindungen strömte, und die Forscher vermuteten, dass die Wärme den Kleber zersetzte. Für diese Aufgabe gibt es Bänder mit anderen Trägern und Klebern.