Multifunktionswerkzeug

Ein Multifunktionswerkzeug vereint mehrere kleine Werkzeuge in einem Griff, der in die Hosentasche passt. Jedes Werkzeug dreht sich um einen Stift und klappt in den Griff, wenn es nicht gebraucht wird, und bei den meisten Taschenmessern hält eine flache Stahlfeder es offen oder geschlossen. Römische Handwerker des 3. Jahrhunderts n. Chr. fertigten bereits Klappbestecke mit Messer, Löffel, Gabel und Dorn, und die Idee kehrte mit dem Schweizer Offiziersmesser von 1897 und ab 1983 mit Taschenwerkzeugen rund um eine Zange wieder.

Was es ist

Ein Multifunktionswerkzeug bringt mehrere Werkzeuge in einem Griff unter, der klein genug für die Hosentasche ist. Die Werkzeuge sind flach, drehen sich um Stifte am Griffende und verschwinden zwischen den Seiten des Griffs, sodass Klinge, Schraubendreher, Ahle und Dosenöffner kaum mehr Platz brauchen als ein einzelnes Messer. Man zieht ein Werkzeug an seiner Nagelkerbe heraus, und es bleibt offen, bis man es wieder einklappt.

Es gibt zwei große Familien. Beim Taschenmesser mit mehreren Werkzeugen besteht der Griff aus einem Stapel dünner Metallplatinen, die miteinander vernietet und außen von den Griffschalen bedeckt sind. Die Werkzeuge liegen zwischen den Platinen, auf einer oder auf beiden Seiten, und flache Federn am Rücken des Griffs halten jedes von ihnen offen oder geschlossen.

Beim Werkzeug rund um eine Zange schließen sich die klappbaren Griffe über den Backen und tragen die übrigen Werkzeuge in ihrem Inneren.

In der zweiten Familie klappen die Griffe selbst. Jeder Griff ist ein Stahlprofil, ein Blechstreifen mit zwei hochgebogenen Rändern, und über einen Stift mit einer Backe der Zange verbunden. Zum Tragen drehen sich die beiden Griffe um diese Stifte, bis sie einander zugewandt sind und sich über den Backen schließen, die darin verschwinden. Um etwa eine halbe Umdrehung zurückgeschwenkt, werden sie zu den Schenkeln der Zange, und Messer, Feile, Schraubendreher und Öffner, die in den Profilen liegen, lassen sich einzeln herausklappen. Das Patent von Tim Leatherman, 1978 angemeldet und 1980 erteilt, beschreibt diese Anordnung, mit einigen Werkzeugen, die sich über das Griffende hinaus öffnen und der Zange mehr Hebelkraft geben.

Wie es funktioniert

Jedes Klappwerkzeug dreht sich um einen Achsstift, eine Stahlniete, die durch die Platinen und durch ein Loch in der Angel des Werkzeugs geht, dem kurzen Fuß hinter dem arbeitenden Teil. Die Niete ist an beiden Enden gestaucht, fest genug, um den Stapel zusammenzuhalten, und locker genug, damit sich die Werkzeuge drehen.

Gehalten wird das Werkzeug von einer Rückenfeder, einem flachen Streifen aus gehärtetem und angelassenem Stahl, der am Rücken des Griffs liegt. Sie ist am anderen Ende befestigt, und ihr freies Ende drückt auf die Angel. Das Ende der Angel, die Ferse, ist nicht rund. Es ist eckig, mit einer ebenen Fläche, die bei geschlossenem Werkzeug an der Feder anliegt, und einer zweiten, die es bei geöffnetem Werkzeug tut. Dazwischen hebt eine Ecke der Ferse die Feder an. Man spürt einen Widerstand, der bis zu einem Höchstwert steigt, dann fällt die Feder auf die nächste Fläche und lässt das Werkzeug einschnappen. Viele Messer haben eine dritte Fläche, die die Klinge im rechten Winkel zum Griff anhält, die Halbraste.

Ein solches Gelenk verriegelt nicht. Ein kräftiger Druck auf den Rücken einer offenen Klinge oder eine seitliche Drehung kann sie über die Feder drücken und auf die Finger zuklappen lassen. Messer mit Werkzeugen auf beiden Seiten haben eine Mittelplatine, die den Griff teilt, und jede Hälfte hat ihre eigene Feder. Mehrere Werkzeuge können sich einen Stift und eine Feder teilen, jedes drückt mit seiner eigenen Ferse dagegen. In Leathermans Patent bleiben die Griffe durch Reibung an Nockenflächen der Backenschäfte geschlossen, und dieselben Nocken helfen beim Öffnen der Zange.

So geht’s

Dieses einfache Taschenwerkzeug trägt zwei Werkzeuge ohne Schneide, einen flachen Schraubendreher und einen Kapselheber, die durch Reibung zwischen Holzschalen gehalten werden. Man braucht zwei Hartholzleisten von etwa 100 mm mal 20 mm mal 6 mm, ein Flachstahlstück aus Baustahl, 3 mm dick und 15 mm breit, zwei Schrauben mit 5 mm Durchmesser und 35 mm Länge mit je einer selbstsichernden Mutter mit Kunststoffring, vier Stahlunterlegscheiben, ein 10 mm langes Stück Messingrohr als Abstandshalter, eine Metallsäge, eine Flach- und eine Halbrundfeile, eine Bohrmaschine mit 5-mm-Bohrer, einen Schraubstock, ein Lineal, eine Reißnadel, Schleifpapier, eine Schutzbrille und Arbeitshandschuhe.

Sägen Sie zwei Stahlstücke von 70 mm Länge ab. Runden Sie jeweils ein Ende mit der Feile und bohren Sie 8 mm von diesem Ende ein Loch von 5 mm. Feilen Sie das andere Ende des ersten Stücks zu einer flachen Schraubendreherspitze von etwa 5 mm Breite, indem Sie beide Seiten gleichmäßig dünner feilen, und brechen Sie die Ecken. In das zweite Stück feilen Sie eine Kerbe mit einer hakenförmigen Nase, die unter den Rand eines Kronkorkens greift, und runden alle Ecken und Kanten.

Zwei Stahlwerkzeuge drehen sich auf einer Schraube zwischen den Holzschalen und werden von der Reibung der Scheiben gehalten.

Spannen Sie die beiden Holzleisten zusammen und bohren Sie 8 mm von einem Ende ein 5-mm-Loch durch beide, damit die Löcher fluchten, dann ein zweites Loch 8 mm vom anderen Ende. Bauen Sie die Gelenkseite in dieser Reihenfolge auf: Schale, Scheibe, Schraubendreher, Scheibe, Scheibe, Kapselheber, Scheibe, Schale, und stecken Sie die erste Schraube durch. Dieser Stapel ist etwa 22 mm dick, sodass die 35-mm-Schraube Platz für die ganze Sicherungsmutter samt Kunststoffring lässt. Am anderen Ende kommt das Messingrohr zwischen die Schalen auf die zweite Schraube, damit die Schalen parallel bleiben und die eingeklappten Werkzeuge daran anliegen. Ziehen Sie die Mutter der Gelenkschraube nach und nach an, bis sich jedes Werkzeug mit festem Fingerdruck drehen lässt und dort bleibt, wo man es loslässt. Die Reibung der Scheiben an den Werkzeugen übernimmt hier die Aufgabe der Feder eines Taschenmessers. Schleifen Sie die Schalen und runden Sie ihre Ecken.

Probieren Sie den Schraubendreher an einer großen Schlitzschraube aus und drücken Sie in Richtung des Werkzeugs, nicht seitlich, denn nur die Reibung hält es offen.

Sicherheit. Tragen Sie beim Sägen, Bohren und Feilen eine Schutzbrille und beim Hantieren mit geschnittenem Stahl Handschuhe. Halten Sie den Stahl im Schraubstock und spannen Sie das Holz zum Bohren fest, nie mit der Hand, und halten Sie die Finger vom Bohrer fern. Frisch gesägter und gefeilter Stahl hat scharfe Kanten und Grate: Feilen Sie jede Kante glatt, bevor Sie zusammenbauen. Geben Sie dem Werkzeug keine Schneide, und Kinder sollten es nur mit einem Erwachsenen bauen.

Geschichte und Entwicklung

Ein römisches Klappbesteck: mehrere Essgeräte drehen sich um ein Gelenk, dazu eine Klinge aus Eisen.

Römische Handwerker fertigten Klappbestecke, die mehrere Geräte an einem Gelenk trugen. Das Fitzwilliam Museum in Cambridge besitzt eines aus Silber, datiert zwischen 201 und 300 n. Chr., mit einer eisernen Messerklinge, einem Löffel, einer dreizinkigen Gabel, einem Spatel, einem Dorn und einem kleinen Stocher. Das Museum vermutet, dass der Dorn dazu diente, Schnecken aus dem Haus zu ziehen, und der Spatel, die Soße aus enghalsigen Flaschen zu holen, und merkt an, dass einfachere Klappmesser aus Bronze in größerer Zahl erhalten sind. In Wallsend, am Hadrianswall, fanden Ausgräber einen bronzenen Klapplöffel, dessen Griff von einer Eisenniete gehalten wurde, und das Denkmalverzeichnis von Tyne and Wear gibt an, dass sich weitere Geräte, wahrscheinlich ein Messer und ein Dorn, um dieselbe Niete drehten. David Sherlock, der römische Klapplöffel untersucht hat, beschreibt Typen mit Dornen an den Seiten des Griffs und andere, die mit einem Messer kombiniert sind.

In der Schweiz lieferten der Messerschmied Karl Elsener aus Ibach und weitere Schweizer Messerschmiede 1891 die ersten im Land gefertigten Soldatenmesser an die Armee. Elsener entwarf danach ein leichteres Messer mit mehr Werkzeugen für Offiziere und ließ dieses Offiziers- und Sportmesser 1897 gesetzlich schützen.

Tim Leatherman, ein amerikanischer Ingenieur, kam 1975 auf einer langen Reise durch Europa auf die Idee eines Klappwerkzeugs rund um eine Zange. Er meldete sein Patent 1978 an, erhielt es 1980, und seine Firma begann 1983 mit dem Verkauf ihres Pocket Survival Tool.