Trefilagem manual do ferro macio

Uma vareta curta de ferro macio atravessa os furos sucessivamente menores de uma fieira de aço. A tenaz alonga e afina o metal; entre passagens, o ferreiro procura fissuras, retira a carepa e prepara novamente o ferro.

O que é

A trefilagem transforma uma vareta metálica em arame, puxando-a através de um furo mais estreito do que a sua secção. Uma pequena peça de ferro macio, uma fieira presa a uma bancada e uma tenaz chegam para trabalhar à mão. O metal tem de ser dúctil e os furos lisos: uma chapa furada à pressa risca o ferro ou parte-o.

Com o arame fazem-se argolas, pequenas fixações e peças para montagem. O ferro forjado de forno de redução direta contém inclusões de escória, e partes vizinhas do mesmo lingote podem reagir de maneira diferente, pelo que escolher o material conta tanto como a força aplicada. O aço fica para a fieira e as ferramentas. Uma vareta dura em toda a massa estirava mal.

Como funciona

Uma fieira de ferro com uma fila de furos cada vez mais pequenos, aberta numa ponta para mostrar uma barra que entra num furo alargado, se estreita na zona de calibração polida e sai como arame fino O furo guia o ferro e reduz a sua secção durante a tração.

A ponta afilada entra primeiro no furo, deixando uma extremidade saliente do outro lado. A tenaz agarra essa ponta e puxa no prolongamento do eixo do furo. A parte mais grossa da vareta é então obrigada a deformar-se contra a parede. A secção diminui e o comprimento aumenta. A entrada alargada facilita a introdução; uma superfície de trabalho regular e polida limita as marcas. A fixação recebe o esforço sem permitir que a bancada se desloque.

Um furo demasiado pequeno parte o arame ou pede mais força do que quem puxa consegue dar. Avança-se, por isso, em pequenas passagens, ajustadas ao ferro que se trabalha. A deformação a frio endurece o metal por encruamento. O recozimento devolve-lhe ductilidade, mas não elimina uma inclusão grande nem fecha uma fissura. O aquecimento também deixa carepa, que tem de sair antes da passagem seguinte porque dificulta o deslizamento e estraga a superfície.

Como fazer

Escolher com um ferreiro um pequeno lote de ferro macio ou ferro forjado com pouco carbono. Forjar uma vareta curta e regular com uma ponta afilada, rejeitando zonas fissuradas ou muito carregadas de escória. Medidas comparáveis ajudam a ordenar os furos e a registar o calibre do arame obtido.

Mandar fazer uma fieira de aço. Depois de furar ou puncionar a peça, acabar as entradas, calibrar os canais e polir as superfícies de trabalho com ferramentas e abrasivos adequados. O ferreiro ajusta a dureza da ferramenta e verifica os furos num provete. Pôr a chapa de pé numa bancada de madeira contraventada, apertá-la entre cunhas de madeira e pregar uma chapa de ferro sobre o seu pé para que aguente a tração.

Vareta forjada, recozimento na forja, remoção da carepa e lubrificação antes da trefilagem O ferro é preparado e inspecionado entre passagens; o recozimento depende do lote.

Introduzir a ponta pela entrada alargada, agarrar a saída com uma tenaz de mordentes serrilhados e puxar de forma regular, mantendo o alinhamento. Untar a vareta com gordura, sebo ou cera de abelha; o ensaio publicado pela EXARC usou cera de abelha e depois sebo de ovelha. Entre passagens, o ferreiro recoze o ferro conforme o lote exige, faz saltar a carepa, inspeciona a vareta e volta a lubrificá-la. A temperatura, o tempo de aquecimento e o número de passagens entre recozimentos mudam de um lote para outro.

Usar óculos de proteção, afastar as mãos do furo e deixar livre o espaço de recuo. Um arame partido pode chicotear; uma tenaz que escorregue pode desequilibrar quem puxa. Parar perante fissuras ou esforço excessivo. O recozimento exige uma forja ventilada e uma pessoa competente, devido ao risco de queimaduras, incêndio e monóxido de carbono. Não improvisar decapagens ácidas em casa.

História e evolução

Cerca de 1100, o monge Teófilo descreveu chapas de ferro com furos graduados para puxar fios, no livro III, capítulo VIII do seu tratado sobre as artes. A ferramenta é mais antiga. Uma fieira de ferro vinda de uma oficina dos séculos VI a VIII em Gamla Uppsala, na Suécia, guarda ainda vestígios da prata que por ela passou. O projeto Topoi estudou fieiras antigas e ensaiou o estiramento de uma tira previamente enrolada em tubo, comparando o resultado com uma argola de cota de malha de Zemplín. Este processo exige menos da ferramenta do que puxar uma vareta maciça. Na Antiguidade, muito fio era também martelado ou cortado de tiras.

Uma bancada de trefilar em madeira: uma fieira de ferro calçada ao alto, uma barra grossa que a atravessa e sai como arame mais fino, uma tenaz que agarra o arame com um anel enfiado nos cabos e uma corda que vai do anel ao tambor de um sarilho com manivela No sarilho, uma corda puxa a tenaz e o arame através da fieira.

Mais tarde, a força da água passou a fazer as primeiras passagens, as mais pesadas. O arquivo municipal de Nuremberga data de 1408-1415 a trefilagem movida por rodas hidráulicas, e Albrecht Dürer pintou cerca de 1489-1494 um moinho de trefilar junto ao Pegnitz, a oeste da cidade; a aguarela está no Kupferstichkabinett de Berlim. A Pirotechnia de Biringuccio, impressa em 1540, descreveu o ofício, com gravuras de arame puxado a cabrestante, sarilho e tambor e de arame grosso arrastado por uma roda hidráulica. No século XIX, os cabos metálicos e o telégrafo aumentaram a procura, satisfeita com novas formas de laminar varão e com máquinas de trefilar.